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轮辐旋压机的操作方法和设备特点
我国金属旋压成型技术的发展历史近四十年,在工业中的应用研究特别广泛。研究应用水平很高,特别是在旋压成型工艺及装备方面,已经处于国内较高地位,旋压机的设计和制造能力也非常强。下面是关于轮辐旋压机的操作方法和设备特点相关介绍。
轮辐旋压机设备易于操作,易于学习,模具轻便,无需任何吊装设备,可以轻松完成模具安装和整个旋转过程。操作方法是将板固定在轮辐旋压机的模具上,放置在工作台面上,夹紧旋转机构,开始旋转压力机,板坯共旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形,因此局部塑性变形逐渐延伸到材料的所有表面,并且在模具中,在旋转期间,缓慢调节提升装置,使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落,边旋转边下落,为使轮辐旋压机旋压出的前盘r弧符合图纸要求,当旋转到一定程度时,可以用前盘弧面型线检查样板进行校对,直到满足要求,即可高效、高质量地成形多种零件。
轮辐旋压机设备大大降低了加工成本和设备投资成本。采用了先进的组合胎具,制造时,不需要大量的模具。可以为企业的经营节省大量资金,可以节省制作模具的大量材料资源,避免浪费,能从性能方面解决大型油压设备模具重量大、换胎困难、加工成本高的不足。
轮辐旋压机的产品优势特点包含:光洁度高,不变形,无椭圆,工件预应力提高,解决了零件成形后光洁度差、叶轮扭屈大、平衡困难的难题,具有运营稳定,小投资,性能可靠,设备使用范围比较广,生产效率高,产品可以持续成型,是公司的理想选择,轮辐旋压机是旋压加工技术的根本性突破。
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