轮辐旋压机的操作方法和设备特点

我国金属旋压成型技术的发展历史近四十年，在工业中的应用研究特别广泛。研究应用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内较高地位，旋压机的设计和制造能力也非常强。下面是关于轮辐旋压机的操作方法和设备特点相关介绍。

轮辐旋压机设备易于操作，易于学习，模具轻便，无需任何吊装设备，可以轻松完成模具安装和整个旋转过程。操作方法是将板固定在轮辐旋压机的模具上，放置在工作台面上，夹紧旋转机构，开始旋转压力机，板坯共旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，因此局部塑性变形逐渐延伸到材料的所有表面，并且在模具中，在旋转期间，缓慢调节提升装置，使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落，边旋转边下落，为使轮辐旋压机旋压出的前盘r弧符合图纸要求，当旋转到一定程度时，可以用前盘弧面型线检查样板进行校对，直到满足要求，即可高效、高质量地成形多种零件。

轮辐旋压机设备大大降低了加工成本和设备投资成本。采用了先进的组合胎具，制造时，不需要大量的模具。可以为企业的经营节省大量资金，可以节省制作模具的大量材料资源，避免浪费，能从性能方面解决大型油压设备模具重量大、换胎困难、加工成本高的不足。

轮辐旋压机的产品优势特点包含：光洁度高，不变形，无椭圆，工件预应力提高，解决了零件成形后光洁度差、叶轮扭屈大、平衡困难的难题，具有运营稳定，小投资，性能可靠，设备使用范围比较广，生产效率高，产品可以持续成型，是公司的理想选择，轮辐旋压机是旋压加工技术的根本性突破。