设备齿轮分类介绍

设备齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法来对齿轮进行分类。齿轮的齿廓包括齿廓曲线，压力角，齿高和位移。渐开线齿轮相对容易制造，因此在现代设备齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和弧形齿轮则较少使用。下面我们来了解一下设备齿轮分类相关介绍。

1、就压力角而言，具有较小压力角的齿轮具有较小的承载能力。压力角大的齿轮具有较高的承载能力，但在相同的传递扭矩下轴承上的负载会增加，因此仅在特殊情况下使用。设备齿轮的齿高已经标准化，并且通常采用标准齿高。位移齿轮有许多优点，已在各种机械设备中使用。
2、另外，设备齿轮也可以根据形状分为圆柱齿轮，锥齿轮，非圆齿轮，齿条和蜗轮。根据齿线的形状，可分为正齿轮，斜齿轮，人字齿轮和曲线齿轮。根据齿轮齿的表面分为外齿轮和内齿轮。根据制造方法，可分为铸齿轮，切齿轮，轧制齿轮和烧结齿轮。
3、设备齿轮的制造材料和热处理工艺对设备齿轮的承载能力以及尺寸和重量有很大影响。在1950年代之前，碳钢主要用于齿轮，1960年代使用合金钢，而在1970年代使用表面硬化钢。根据硬度，齿面可分为两种：软齿面和硬齿面。

具有软齿面的设备齿轮具有较低的承载能力，但它们易于制造并且具有良好的磨合性能。它们主要用于通用机械，对传动装置的尺寸和重量以及小批量生产没有严格的限制。因为小齿轮在匹配齿轮之间具有较重的负担，所以为了使大齿轮和小齿轮的工作寿命大致相等，小齿轮的齿面的硬度通常高于大齿轮齿面的硬度。